Spezial­schmier­stoffe

Grundlegendes gleich zum Anfang.

Was genau sind Schmierstoffe und wie funktionieren sie?
Schmierstoffe sind Materialien – Öle, Fette oder pastöse Stoffe – die zwischen bewegten Oberflächen eingesetzt werden, um Reibung, Verschleiß und Wärmeentwicklung zu reduzieren. Sie bestehen typischerweise aus einer Grundflüssigkeit (Mineralöl, Syntheseöl, Wasser oder Feststoffträger) und Additiven, die ihre Eigenschaften gezielt verbessern.

Die Hauptaufgaben von Schmierstoffen

  • Reibungsreduktion:
    Schmierstoffe bilden einen tragfähigen Film zwischen zwei Oberflächen. Dieser Film trennt die Kontaktpartner weitgehend voneinander, sodass weniger metallischer Kontakt entsteht und die Bewegung leichter erfolgt.

  • Verschleißschutz: Durch die Trennung der Oberflächen wird Abrieb minimiert. Additive wie Verschleißschutz- oder Extreme-Pressure-Additive verstärken diesen Effekt.

  • Wärmeabfuhr: Vor allem flüssige Schmierstoffe transportieren entstehende Reibungswärme von der Kontaktstelle weg und sorgen für eine Temperaturstabilisierung.

  • Korrosionsschutz: Schmierstoffe bilden eine Barriere gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit und verhindern damit Korrosion.

  • Dämpfung & Abdichtung: In vielen Anwendungen dämpfen Schmierstoffe Vibrationen oder dienen als Abdichtung gegen Schmutz und Fremdpartikel.

Die Formen von Schmierstoffen:

  • Öle: flüssige Schmiermittel für hohe Geschwindigkeiten und gute Wärmeabfuhr

  • Fette: ölbasierte Schmierstoffe, eingedickt mit Seifen oder anderen Verdickern, ideal für dauerhafte Schmierung und Abdichtung

  • Trockenschmierstoffe: beispielsweise Graphit, MoS₂ – für hohe Temperaturen oder extreme Bedingungen

  • Pasten: feststoffhaltige, sehr druckbeständige Schmierstoffe für Montage oder Extrembelastungen

Ein Schmierfett besteht aus einem Grundöl (70 bis 90%), einem Verdicker (5 bis 20%), der ihm die feste Struktur gibt, und Additiven (bis zu 10%), die seine Leistung für bestimmte Anwendungen optimieren.

Die wichtigsten Grundöle für Schmieröle:

  • Mineralöle sind aus Erdöl gewonnen und die Standard-Basis für viele Industrie- und Motoröle

  • Hydrocrack-Öle (HC-Öle) sind stark gereinigte Mineralöle, haben eine bessere Qualität, sind stabiler und langlebiger

  • Synthetische Öle (PAO) sind künstlich hergestellte Hochleistungsöle, sehr temperaturbeständig, ideal für moderne Motoren und Maschinen

  • Esteröle sind synthetische Öle mit sehr guter Schmierwirkung und oft in Rennsport, Luftfahrt oder hochwertigen Maschinenölen

  • Polyglykole (PAG) sind Spezialöle, z. B. für Kälteanlagen, Kompressoren oder sehr hohe Temperaturen

  • Biologische / Pflanzenbasierte Öle auf Basis nachwachsender Rohstoffe sind umweltfreundlich, z. B. für Hydraulikanlagen in sensiblen Bereichen

Die gängigsten Additive und ihre Funktionen:

  • Verschleißschutzadditive (Anti-Wear, AW): z. B. Zinkdialkyldithiophosphat (ZDDP),  sie bilden Schutzschichten auf Metalloberflächen

  • Hochdruck-Additive (Extreme Pressure, EP): z. B. Schwefel-, Phosphor- oder Chlorverbindungen, sie verhindern Fressen bei sehr hohen Lasten

  • Antioxidantien: z. B. aromatische Amine, Phenole, sie verhindern die Alterung und Oxidation des Öls

  • Korrosions- und Rostschutzadditive: z. B. Calcium- oder Barium-Sulfonate, sie schützen Metalloberflächen vor Feuchtigkeit und Sauerstoff

  • Reinigungsadditive (Detergents): z. B. Metallseifen sie halten Ablagerungen in Motoren sauber

  • Dispergiermittel: sie halten Partikel im Öl in Schwebe, damit sie nicht verklumpen oder sich ablagern

  • Viskositätsindex-Verbesserer: sie stabilisieren die Viskosität bei Temperaturänderungen

  • Schaumverhütende Additive (Antifoam): z. B. Silikonverbindungen, sie reduzieren Schaumbildung im Öl

  • Reibungsmodifikatoren: z. B. Molybdändisulfid (MoS₂), Graphit, organische Reibungsminderer, sie senken die Reibung im Mischreibungsbereich

Und am Ende ist die Viskosität entscheidend! Sie  ist ein Maß dafür, wie stark sich ein Fluid gegen das Fließen widersetzt, sprich wie dick- oder dünnflüssig ein Schmierstoff ist. Je höher die Viskosität, desto zähflüssiger ist er ; je niedriger, desto dünnflüssiger. Die Viskosität ist entscheidend dafür, ob ein Schmierstoff einen stabilen Schmierfilm bilden kann. Ist sie zu niedrig, reißt der Film ab und es entsteht Verschleiß. Ist sie zu hoch, fließt das Öl schlecht und erhöht den Energiebedarf. Die Temperatur hat einen starken Einfluss auf die Viskosität: Bei steigender Temperatur wird ein Fluid dünnflüssiger und die Viskosität nimmt ab. Bei sinkender Temperatur hingegen wird ein Fluid dickflüssiger und die Viskosität nimmt zu.

Kurz gesagt: warm = dünnflüssig, kalt = zähflüssig

Vertrauen durch Erfahrung – wir sind Ihr Partner für Schmierstoffe!

Bauteile oder Baugruppen werden in modernen Maschinen und Anlagen in schnellen und hoch technologisierten Anwendungen häufig schon konstruktionsbedingt tribologisch stark beansprucht. Für einen effizienten Output sollen neue kleinere und komplexere Bauformen mit mehr Leistungsfähigkeit und größerem Produktionsausstoß sorgen. Hohe Betriebstemperaturen, steigende Lagerdrehzahlen und längere Laufzeiten sowie betriebsabhängige physikalische oder medienbedingte Einflüsse bringen konventionelle Schmierstoffe dabei aber schnell an ihre Leistungsgrenze. Die Folge sind enorme Kosten, die entweder durch permanentes Nachschmieren oder im schlimmsten Fall durch einen vollständigen Produktionsausfall entstehen können.

Der seit mehr als 40 Jahren währende Erfolg der Schmierstofftechnik Völkel ist maßgeblich geprägt durch die stete Weiterentwicklung, die hohen Qualitätsstandards und die absolute Zuverlässigkeit unserer Spezialschmierstoffe sowie die schnelle Umsetzung von Kundenanforderungen durch kurze Entscheiderwege.

Was bedeutet das für Sie ?

Tribologie ist das Wissen, Reibung und Verschleiß durch optimale Schmierung zu minimieren. Ein tribologisches Lösungskonzept erfordert eine passgenaue Abstimmung der Maschinenelemente in Verbindung mit den jeweiligen Betriebs- und Umgebungsbedingungen. Wir sind darin Experten und es ist unsere Aufgabe, unsere Schmierstoffe auf diese individuellen Anforderungen abzustimmen. Unsere Produkte sorgen für zuverlässige und reibungslose Prozesse und mit uns haben unsere Kunden einen zuverlässigen Partner an ihrer Seite.

Völkel verwendet ausschließlich hochwertige Grundöle, spezielle strukturstabile Konsistenzgeber und effektiv wirkende Additive sowie gegebenenfalls unterschiedliche Festschmierstoffe. Diese werden in aufwendigen Fertigungsverfahren zu effizienten und leistungsstarken Spezialschmierstoffen verarbeitet. Unsere Hochleistungsfette und -öle reduzieren Reibung, Verschleiß und Korrosion effektiv und sind in vielzähligen Fertigungsbereichen sowie der Instandhaltung der Industrie und Erstausrüstung weltweit etabliert.

Spezialschmierfette

Eine eingefrorene Armatur als Symbol für die Spezialschmierstoffe von Völkel

Spezial-Langzeitfette für tiefe und hohe Betriebstemperaturen

Ein breites Spektrum unserer Spezialschmierstoffe bilden unsere thermisch überaus stabilen Langzeitfette. Sie eignen sich besonders für lebensdauergeschmierte Bauteile, welche sehr tiefen oder hohen Betriebstemperaturen und weiten Medieneinflüssen ausgesetzt sind. Neben unseren PFPE-Fetten der LUBRIFLUOR®-Serie für Temperaturen von -80 °C bis +300 °C, sind unsere Harnstofffette (Di-Urea) der HEVOLIT DHS–Reihe bei Betriebstemperaturen von -40 °C bis + 200 °C optimal einsetzbar und sorgen zudem für einen geräuscharmen Lagerlauf.

Mehr Produktinformationen finden Sie bei unseren Hochtemperaturfetten und Tieftemperaturfetten oder besuchen Sie die Königin unter den Schmierstoffen auf ihrer eigenen Seite: www.lubrifluor.com!

Ein industrieller Backofen mit Broten zeigt ein Beispiel für die Spezialschmierstoffe von Völkel

H1-Schmierstoffe – die tribologische Sicherheit für Mensch und Maschine

In der Lebensmitteltechnik, der Getränkeindustrie, der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie sowie in der Erstausrüstung (OEM) sind unsere FDA-konformen H1-Fette und H1-Öle weltweit etabliert. In diesen Branchen ist der Schutz der Endverbraucher besonders wichtig und die Gesetzgebungen streng. Da der Kontakt mit Schmierstoffen innerhalb der Produktion nicht komplett ausgeschlossen werden kann, empfehlen wir in allen Bereichen die Verwendung solcher H1-Schmiermittel, die bei der NSF in der Kategorie H1-registriert sind.

Weitere Produktinformationen finden Sie unter unseren H1-zertifizierten Spezialschmierstoffen

Strom- oder Wasserzähler in groß und klein an einer Wand stehen als Beispiel für die Spezialschmierstoffe von Völkel

EP-Mehrzweckfette – wasserbeständige Hochdruckfette der neuesten Generation

Unsere HEVOLIT CSS (Syntheseöl)– und unsere CSM-Reihe (Mineralöl) sind Hochdruckfette mit exzellenter Wasserbeständigkeit. Ein Teil unserer Schmierfette der CSS-Reihe ist H1-zertifiziert und somit für die Lebensmittelindustrie zugelassen. Eine Innovation in der Tribologie, ein Mehrzweckfett der neuesten Generation mit mehr Performance und Leistungsfähigkeit – die Alternative zu Lithium- oder Lithium-Komplexfetten.

Weitere Produktinformationen finden Sie bei unseren Langzeitfetten, Schwerlastfetten oder H1-Fetten

Aufgeschnittenes Getriebe als Beispiel für die Spezialschmierstoffe von Völkel

Hochgeschwindigkeitsfette

Unsere dynamischen Leichtlauffette sind speziell für hohe Lagerdrehzahlen oder tiefe Betriebstemperaturen ausgelegt, zum Beispiel in Spindellagern oder Elektromotoren.

Weitere Informationen finden Sie bei unseren Hochgeschwindigkeitsfetten.

Spezialschmieröle

Silbernes Edelstahlgetriebe im Betrieb, wird mit Schmieröl umspült als Beispiel für die Spezialschmierstoffe von Völkel

Viele Anwendungen erfordern eine zuverlässige Ölschmierung. Reibungswärme oder Fremdwärme abzuführen, ist gerade bei hohen Betriebstemperaturen, schnellen Drehzahlen oder starken Druckbelastungen eine wichtige Voraussetzung. Zudem können Verschleißteilchen, Abrieb und Verunreinigungen leichter ausgespült werden. Wir führen spezielle PFPE-Öle, synthetische Hochleistungsöle für die Ketten- und Getriebeschmierung sowie Wartungs- und Feinschmieröle für die Instandhaltung.

Wir haben uns darüber hinaus auf H1-zertifizierte Öle für die Lebensmittelindustrie spezialisiert sowie auf medizinische Weißöle. Ebenso führen wir ein breites Spektrum an synthetischen und teilsynthetischen Hochleistungsölen für Hydrauliksysteme, Verdichter, Getriebe sowie Ketten- und Hochtemperaturkettenöle für Steuer-, Antriebs- und Förderketten.

Weitere Produktinformationen finden Sie bei unseren Spezialschmierölen.

 

Feststoffhaltige Pasten und Öle

Arbeiter kontrolliert riesige Armaturen im Außenbereich als Beispiel für die Spezialschmierstoffe von Völkel

Feststoffhaltige Pasten sind dickflüssige bis halbfeste Stoffgemische, in denen fein verteilte feste Partikel in einer flüssigen oder viskosen Trägerphase gleichmäßig eingebettet sind. Sie behalten ihre Form weitgehend, fließen nur unter Kraft­einwirkung und zeigen oft ein plastisches oder thixotropes Verhalten.

Schmier- und Montagepasten eignen sich besonders für Schraub- und Steckverbindungen, die sehr hohen Betriebstemperaturen oder starken Druckbelastungen ausgesetzt sind. Sie schützen die Bauteile umfassend vor Korrosion, Festfressen, Stick-Slip, Oxidation, Passungsrost und elektrolytischen Reaktionen (Kaltverschweißen). Auch beugen sie einer Gewindeverformung vor.

Festschmierstoffhaltige Öle werden bevorzugt als Hochtemperaturkettenöle, bei Betriebstemperaturen ab +300 °C eingesetzt. Unser neues festschmierstoffhaltiges H1-Hochtemperaturkettenöl bleibt bis +650 °C thermisch stabil.

Produktinformationen finden Sie bei unseren Schmier- und Montagepasten bzw. H1-Kettenölen

Technische Sprays

Schwarze Sprühflasche von Völkel bildet Sprühstoß eines technischen Sprays als Beispiel für die Spezialschmierstoffe von Völkel

Wie gelangen die Spezialschmierstoffe zu dem Schmierpunkt? Weltweit haben Spraydosen noch immer eine sehr hohe Akzeptanz. Allerdings führen wir zusätzlich spezielle Schmiergeräte und Einzelpunktschmierstoffgeber, welche die Dosierung und Applikation erleichtern. Technische Sprays von Völkel sind nach hohen Qualitätsstandards konzipiert. Unsere 500 ml Spraydosen enthalten hochwertige Wirkstoffe, die in höchstmöglichen Anteilen verarbeitet sind.

Diese gewährleisten bereits bei Minimalmengengebrauch oder Dünnfilmauftrag eine exzellente Wirksamkeit in der Anwendung. Unsere Sprays sind daher sparsam im Verbrauch und effektiv in der Leistung. In unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen haben sich die technischen Sprays von Völkel sowohl in der Instandhaltung als auch in den Produktionen als zuverlässige Hochleistungsprodukte etabliert.

Mehr Produktinformationen finden Sie bei unseren Technischen Sprays und Schmiergeräten.