Schmieröle

Hochleistungsöle – wenn Standardöle nicht mehr ausreichen

Ein Schmieröl übernimmt weit mehr Aufgaben als nur die Reduzierung von Reibung. Es schützt Bauteile vor Verschleiß und Korrosion, führt Wärme zuverlässig ab, transportiert Verunreinigungen aus dem Reibkontakt und sorgt für einen stabilen Schmierfilm – selbst unter extremen Belastungen.

Genau deshalb entwickeln wir Hochleistungsschmieröle für Anwendungen, bei denen Standardprodukte ihre Leistungsgrenze erreichen. Ob Ketten, Getriebe, Lager, Führungen, Hydraulikanlagen oder Kompressoren – unsere Spezialöle werden präzise auf die jeweiligen Betriebsbedingungen abgestimmt. Hochwertige mineralische und synthetische Grundöle bilden zusammen mit leistungsstarken Additivsystemen die Grundlage für maximale Betriebssicherheit, lange Ölstandzeiten und höchste Effizienz.

Für besonders sensible Anwendungen bieten wir ein umfangreiches Sortiment an FDA-konformen H1-Schmierölen. Sie erfüllen die hohen Anforderungen der Lebensmittel-, Getränke- und Medizintechnik und verbinden höchste hygienische Sicherheit mit außergewöhnlicher tribologischer Leistungsfähigkeit.

Wo andere Schmieröle aufgeben, beginnt unsere Stärke

Extreme Kälte, dauerhaft hohe Temperaturen oder aggressive Prozessbedingungen gehören zu den größten Herausforderungen für Schmierstoffe. Wird der Schmierfilm instabil, steigen Reibung und Verschleiß – ungeplante Stillstände und hohe Wartungskosten sind häufig die Folge.

Genau für diese Einsatzbedingungen entwickeln wir Spezialschmieröle. Ob bei Temperaturen bis −70 °C in Kälte- und Gefrierprozessen oder bei dauerhaft über +260 °C in Hochtemperaturketten – unsere Hochleistungsöle gewährleisten auch unter extremen Bedingungen einen stabilen Schmierfilm und tragen so maßgeblich zur Betriebssicherheit Ihrer Anlagen bei.

Temperatur allein entscheidet nicht

Eine zuverlässige Schmierung hängt nicht ausschließlich von der Temperatur ab. Ebenso entscheidend sind Belastung, Drehzahl, Umgebungsmedien und die Konstruktion der Maschine.

Deshalb entwickeln wir keine Standardprodukte, sondern tribologische Lösungskonzepte, bei denen Schmieröl und Anwendung präzise aufeinander abgestimmt werden. Nur so lassen sich maximale Standzeiten, geringe Reibungsverluste und eine dauerhaft hohe Prozesssicherheit erreichen.

Hochtemperaturöle für höchste Anforderungen

Für Anwendungen mit dauerhaft hohen Temperaturen haben wir spezielle H1-Hochtemperaturkettenöle entwickelt. Je nach Anwendung ermöglichen sie sichere Einsatztemperaturen von bis zu +270 °C beziehungsweise sogar +650 °C. Damit eignen sie sich hervorragend für thermische Prozesse in der Lebensmittelindustrie, der Backtechnik sowie in zahlreichen industriellen Hochtemperaturanwendungen.

Wenn absolute Reinheit gefordert ist

In Reinräumen, der Halbleiterfertigung, der Luft- und Raumfahrt oder in Vakuumanwendungen gelten besonders hohe Anforderungen an Schmierstoffe. Hier müssen sie chemisch inert sein, nur minimale Verdampfungsverluste aufweisen und dürfen weder Bauteile noch Produkte kontaminieren. Für diese Anwendungen haben wir unsere LUBRIFLUOR® FLUID-Reihe entwickelt. Die PFPE-Spezialöle zeichnen sich durch höchste chemische Beständigkeit, außergewöhnliche thermische Stabilität und extrem geringe Ausgasung aus – ideal für sensible Fertigungsprozesse und anspruchsvollste Betriebsbedingungen.

Mehr als Schmierung – ein Beitrag zur Wirtschaftlichkeit

VÖLKEL Spezialschmieröle kommen weltweit in den unterschiedlichsten Industriezweigen zum Einsatz – von der Medizintechnik über die Halbleiterindustrie bis hin zur Schwerindustrie. Ihr gemeinsames Ziel ist immer dasselbe:

Nicht jedes Grundöl ist für jede Anwendung geeignet. Erst die richtige Kombination aus Grundöltechnologie, Additiven und tribologischer Auslegung entscheidet darüber, wie zuverlässig ein Schmieröl unter realen Betriebsbedingungen arbeitet. Ob extreme Temperaturen, hohe Drehzahlen, aggressive Medien oder lange Wartungsintervalle – moderne Maschinen stellen höchste Anforderungen an Schmieröle. Genau für diese Einsatzbedingungen entwickeln wir vollsynthetische Spezial-Schmieröle, die auch dort zuverlässig funktionieren, wo Standardprodukte ihre Leistungsgrenze erreichen. Die Grundlage bilden sorgfältig ausgewählte Hochleistungsgrundöle wie Esteröle, Polyglycolöle (PAG), Polyalphaolefine (PAO) und Perfluorpolyetheröle (PFPE). Je nach Anwendung kombinieren wir diese mit leistungsstarken Additivsystemen zu tribologischen Lösungskonzepten, die sich durch außergewöhnliche thermische und chemische Stabilität, einen belastbaren Schmierfilm sowie eine lange Gebrauchsdauer auszeichnen.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf unseren H1-zertifizierten Spezial-Schmierölen für die Lebensmittel- und Medizintechnik. Sie erfüllen höchste hygienische Anforderungen und verbinden Produktsicherheit mit einer außergewöhnlichen technischen Leistungsfähigkeit – selbst unter anspruchsvollsten Betriebsbedingungen. Unser Anspruch ist klar –  Schmierstofflösungen zu entwickeln, die Reibung und Verschleiß minimieren, die Lebensdauer von Bauteilen verlängern und die Betriebssicherheit nachhaltig erhöhen. So leisten unsere Spezial-Schmieröle einen entscheidenden Beitrag zu längeren Wartungsintervallen, einer höheren Anlagenverfügbarkeit und dauerhaft niedrigeren Betriebskosten.

Aufgaben der Ölschmierung

Die Ölschmierung spielt eine zentrale Rolle in der zuverlässigen Versorgung von Maschinenelementen – insbesondere dort, wo neben der Schmierung auch Wärme abzuführen ist oder bereits ein Ölkreislauf vorhanden ist. Sie bietet gleich mehrere entscheidende Vorteile für den effizienten und langlebigen Betrieb mechanischer Systeme.

Denn der richtige Schmierstoff schützt nicht nur Bauteile – er verbessert die Wirtschaftlichkeit der gesamten Produktionsanlage!