Schmieröle

Schmieröle – gemacht für höchste Leistungsanforderungen

Für ölgeschmierte Ketten, Getriebe, Lager oder Führungen, sowie für Hydrauliksysteme und Kompressoren bietet Völkel ein umfangreiches Sortiment spezieller Hochleistungsschmieröle. Hochwertige Grundöle und individuell abgestimmte Additive sind die Voraussetzungen für das außergewöhnlich hohe Leistungsniveau unserer Produkte. Einen großen Anteil nehmen unsere FDA-konformen Spezialöle mit H1-Zulassung ein, welche die hygienisch strengen und technisch höchst anspruchsvollen Anforderungen der Lebensmittel- und Medizintechnik vollständig erfüllen. Ob tiefste Betriebstemperaturen bis -70 °C in speziellen Gefrierverfahren oder höchste von deutlich mehr als +260 °C bei Ofenketten – unsere H1-Öle sind auch unter extremen Bedingungen absolut verlässlich. In thermischen Grenzbereichen ist eine ausreichende Temperaturreserve der Schmieröle zu den dauerhaften Prozesstemperaturen unerlässlich.

Durchzugsofen der mit großer Hitze ein Metallteil produziert als Symbol für Schmieröl

Hierfür stehen unsere speziellen Hochtemperaturöle. Sie ermöglichen eine effiziente Ketten- oder Getriebeschmierung bei hohen Betriebstemperaturen und mechanischen Belastungen. Zwei neu entwickelte H1-Hochtemperaturkettenöle bedienen dabei sogar einem oberen Gebrauchstemperaturbereich von +270 °C bzw. bis +650 °C.

Schneeraupe, die auf einem verschneiten Hang fährt und mit Schmieröl versorgt werden muss, um zuverlässig zu laufen

Ein tribologisch sicheres Schmierkonzept erfordert immer eine passgenaue Abstimmung der Öle mit den zu schmierenden Maschinenelementen unter Berücksichtigung aller Betriebseinflüsse und Betriebsumgebungen. Je nach Anforderung sind beispielsweise unsere PFPE-Öle aus der Lubrifluor Fluid-Reihe speziell konzipiert für ein inertes (reaktionsträges) Verhalten in den sensiblen Anwendungen der Luft- und Raumfahrt oder für verdampfungsarme Vakuum- oder Reinraumanwendungen. Spezialschmieröle von Völkel sind in unterschiedlichsten Branchen weltweit etabliert. Sie stellen ein tribologisch verlässliches Lösungskonzept für alle hoch beanspruchten Bauteile oder komplexen Fertigungslinien dar, die in Grenzbereichen und/oder im 24/7 Produktionsbetrieb arbeiten. Sie helfen dabei, Betriebskosten zu senken und die Rentabilität zu steigern. Die hohe Lebenserwartung und das außergewöhnliche Leistungsspektrum unserer Schmieröle führt zu erheblich längeren Wartungsintervallen und somit gleichzeitig zu einer deutlich gesteigerten Anlagenverfügbarkeit.

Aufgaben der Ölschmierung

Die Ölschmierung bietet sich an, wenn benachbarte Maschinenelemente bereits mit Öl versorgt werden oder durch das Schmieröl Wärme abgeführt werden soll. Eine Wärmeabfuhr kann bei hohen Drehzahlen, starken Belastungen oder dann erforderlich sein, wenn das Lager einer Fremderwärmung ausgesetzt ist. Zudem können Verschleißteilchen und Verunreinigungen leichter ausgespült werden (Ölumlaufschmierung mit Ölfilterung). Durch eine Minimalmengenschmierung lassen sich kleine Ölmengen genau dosieren. Dies kann durch Tropföl-, Ölimpuls- oder Öl-Luft-Schmierung realisiert werden. Der Vorteil hierbei ist, dass Planschverluste vermieden werden und die Lagerreibung niedrig gehalten wird. Luft als Trägermedium ermöglicht eine gerichtete Zuführung und Strömung, die die Abdichtung unterstützt (Öl-Luft-Schmierung). Durch eine Öleinspritzschmierung können alle Kontaktstellen schnelldrehender Lager gezielt versorgt und gut gekühlt werden.

Vorteile im Überblick

  • leichte Adaption an ölgeschmierte Baugruppenelemente

  • Umlaufschmierung

  • leichte Wärmeabfuhr bei hohen Drehzahlen und Belastungen

  • Abtransport von Verschleißteilchen, Verschmutzung, Abrieb

  • leichte Applikation (zum Beispiel Minimalmengenschmierung – Tropföler, Öl-Luftschmierung)

  • Vermeidung von Planschverlusten

  • geringe innere Reibung

Spezial-Schmieröle von Völkel

Unsere vollsynthetische Schmieröle basieren auf ausgewählten hochwertigen Esterölen, Polyglycolölen, Polyalphaolefinölen und Perfluorpolyetherölen (PFPE-Öle). Viele unserer Produkte sind H1-zertifiziert und somit für die Lebensmittel- und Medizintechnik zugelassen. Die Zielsetzung unserer Produktentwicklungen ist die maximale Bauteilelebensdauer und die daraus resultierende Prozesssicherheit.