Wälz- und Gleitlagertechnik

Zuverlässige Schmierung für lange Lebensdauer

Wälz- und Gleitlager gehören zu den zentralen Maschinenelementen in nahezu allen Bereichen der Industrie. Damit sie auch unter hohen Belastungen zuverlässig und verschleißarm arbeiten, muss der Schmierstoff Reibung reduzieren, die Kontaktflächen wirksam voneinander trennen und gleichzeitig vor Verschleiß und Korrosion schützen. Welche Schmierstofflösung geeignet ist, hängt von der jeweiligen Anwendung ab. Drehzahl, Belastung, Temperatur, Werkstoffe und Umgebungsbedingungen stellen sehr unterschiedliche Anforderungen an Grundöl, Viskosität und Verdickersystem. VÖLKEL bietet hierfür Spezialschmierstoffe, die gezielt auf die jeweiligen Betriebsbedingungen von Wälz- und Gleitlagern abgestimmt werden. Die Anforderungen an die Schmierung unterscheiden sich je nach Lagerbauart und Einsatzbedingungen – vom Kugel- und Rollenlager über Nadellager bis hin zu Linearführungen und Gleitlagern.

Unterschiedliche Lager – unterschiedliche Anforderungen

Wälz- und Gleitlager unterscheiden sich deutlich in ihren tribologischen Anforderungen. Während bei Wälzlagern unter anderem Drehzahl, Belastung, Temperatur und das Drehzahlkennwert-Verhältnis eine wichtige Rolle spielen, stehen bei Gleitlagern insbesondere die sichere Trennung der Reibpartner, das Haftvermögen des Schmierstoffs und ein zuverlässiger Schutz beim Anfahren und unter hoher Belastung im Vordergrund. Auch Linearführungen stellen besondere Anforderungen an die Schmierung. Hier müssen Laufbahnen und Wälzkörper zuverlässig vor Verschleiß und Korrosion geschützt werden, ohne die Bewegungsgenauigkeit oder Leichtgängigkeit des Systems zu beeinträchtigen. Gleichzeitig soll der Schmierstoff auch bei häufigen Bewegungswechseln sicher an der Schmierstelle verbleiben und eine gleichmäßige Schmierung gewährleisten. Eine auf die Anwendung abgestimmte Schmierstoffauswahl trägt so wesentlich zu einem ruhigen Lauf und einer hohen Funktionssicherheit bei.