Spezial­schmier­stoffe

Warum ein wenige Mikrometer dünner Schmierfilm über Millionenwerte entscheidet

Spezialschmierstoffe kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardschmierstoffe an ihre Grenzen stoßen. Je nach Anwendung unterscheiden sie sich in Grundöl, Verdickersystem, Additivierung und ihren spezifischen Eigenschaften. Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die verschiedenen Schmierstoffarten und ihre typischen Einsatzgebiete – von Hochtemperatur- und Lebensmittelschmierstoffen bis hin zu chemisch hochbeständigen Speziallösungen für anspruchsvollste Anwendungen. Spezialschmierstoffe stehen in unterschiedlichen Produktformen zur Verfügung. Welche Form zum Einsatz kommt, hängt von der jeweiligen Anwendung und den technischen Anforderungen ab. Die wichtigsten Schmierstoffarten im Überblick:

Das Grundöl bildet die Basis jedes Schmierstoffs und bestimmt maßgeblich dessen Eigenschaften. Je nach Einsatzbedingungen kommen unterschiedliche Grundöltypen zum Einsatz, die sich in Temperaturbeständigkeit, Alterungsverhalten, Medienbeständigkeit und Schmierleistung unterscheiden. Die wichtigsten Grundöle für Spezialschmierstoffe im Überblick:

Erst durch die richtige Additivierung wird aus einem Grundöl ein leistungsfähiger Schmierstoff. Additive übernehmen gezielt Aufgaben wie Verschleißschutz, Korrosionsschutz, Alterungsbeständigkeit oder die Verbesserung des Reibungsverhaltens. Die wichtigsten Additive und ihre Funktionen im Überblick:

Die Viskosität – der Schlüssel zur richtigen Schmierung

Ob ein Schmierstoff zuverlässig funktioniert, hängt maßgeblich von seiner Viskosität ab. Sie beschreibt den Fließwiderstand des Grundöls und gibt an, wie dick- oder dünnflüssig ein Schmierstoff ist. Je höher die Viskosität, desto zähflüssiger ist das Öl. Je niedriger sie ist, desto leichter fließt es. Für eine zuverlässige Schmierung muss sich zwischen den Bauteilen ein stabiler Schmierfilm bilden. Ist die Viskosität zu niedrig, kann dieser Schmierfilm abreißen und der Verschleiß nimmt zu. Ist sie dagegen zu hoch, gelangt der Schmierstoff nur verzögert an die Schmierstelle. Dies kann den Energiebedarf erhöhen und die Schmierstoffversorgung beeinträchtigen. Deshalb sollte die Viskosität immer auf Anwendung, Betriebstemperatur und Drehzahl abgestimmt werden. Auch die Temperatur beeinflusst das Fließverhalten erheblich. Mit steigender Temperatur wird ein Schmierstoff dünnflüssiger, bei sinkender Temperatur zähflüssiger. Dieser Zusammenhang muss bei der Auswahl der passenden Viskositätsklasse berücksichtigt werden. Die Viskositätsklasse lässt sich in der Regel bereits an der Produktbezeichnung erkennen. So besitzt beispielsweise HELVOSYT LMV 32 eine geringere Viskosität als HELVOSYT LMV 100 und ist entsprechend dünnflüssiger.

Merksatz: Je höher die Viskosität, desto zähflüssiger der Schmierstoff – je niedriger die Viskosität, desto dünnflüssiger fließt er.

Schmierstoffe übernehmen weit mehr Aufgaben als die reine Verringerung von Reibung. Je nach Anwendung tragen sie entscheidend zur Lebensdauer, Betriebssicherheit und Effizienz von Maschinen und Anlagen bei. Die wichtigsten Funktionen im Überblick:

Schmierfette sorgen für eine zuverlässige Schmierung überall dort, wo der Schmierstoff dauerhaft an der Schmierstelle verbleiben soll. Ihre Zusammensetzung aus Grundöl, Verdicker und Additiven lässt sich gezielt auf Belastung, Werkstoffe und Betriebsbedingungen abstimmen.

Hochtemperaturfette

Hochtemperaturfette gewährleisten eine zuverlässige Schmierung bei dauerhaft hohen Temperaturen und thermischen Belastungen. Sie reduzieren Reibung und Verschleiß, verlängern Wartungsintervalle und sorgen auch unter extremen Einsatzbedingungen für eine hohe Betriebssicherheit.

Typische Einsatzbereiche:

• Industrieöfen
• Trocknungsanlagen
• Förderanlagen
• Gießereien

Tieftemperaturfette

Tieftemperaturfette ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb auch bei sehr niedrigen Temperaturen. Sie gewährleisten ein leichtes Anlaufverhalten, reduzieren Reibung und schützen Lager und Komponenten selbst unter extremen klimatischen Bedingungen.

Typische Einsatzbereiche:

• Tiefkühltechnik
• Fördertechnik im Tiefkühlbereich
• Kälteanlagen
• Kryotechnische Anlagen

Hochgeschwindigkeitsfette

Hochgeschwindigkeitsfette wurden für schnelllaufende Lager und Spindeln entwickelt. Sie minimieren Reibung, reduzieren die Wärmeentwicklung und gewährleisten auch bei hohen Drehzahlen einen stabilen Schmierfilm.

Typische Einsatzbereiche:

• Elektromotoren
• Spindellager
• Lüfter und Gebläse
• Werkzeugmaschinen

PFPE-Schmierfette 

LUBRIFLUOR PFPE-Schmierfette wurden für Anwendungen entwickelt, in denen herkömmliche Schmierstoffe ihre Grenzen erreichen. Sie bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen, aggressiven Chemikalien und höchsten Anforderungen an Lebensdauer und Zuverlässigkeit.

Typische Einsatzbereiche:

• Chemische Industrie
• Luft-und Raumfahrt
• Vakuumtechnik
• Halbleiterindustrie

H1-Schmierfette

H1-Schmierfette kommen überall dort zum Einsatz, wo ein gelegentlicher, technisch unvermeidbarer Kontakt mit Lebensmitteln nicht ausgeschlossen werden kann. Sie erfüllen höchste Anforderungen an Hygiene, Sicherheit und Schmierleistung in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Typische Einsatzbereiche:

• Lebensmittelindustrie
• Pharmaindustrie
• Medizintechnik
• Verpackungsmaschinen

Schmieröle

Schmieröle kommen überall dort zum Einsatz, wo definierte Viskositätsanforderungen eine Ölschmierung technisch vorteilhaft oder notwendig machen – beispielsweise aufgrund der Konstruktion, hoher Drehzahlen, erforderlicher Wärmeabfuhr oder besonderer Betriebsbedingungen. Für unterschiedlichste Anforderungen entwickeln und liefern wir leistungsfähige Spezialschmieröle – abgestimmt auf Anwendung, Belastung und Einsatzbedingungen.

H1-Schmieröle

H1-Schmieröle sind für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen konzipiert, in denen besonders hohe Anforderungen an Produktsicherheit, Sauberkeit und Prozesshygiene gestellt werden. Sie kommen unter anderem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, im Anlagen- und Maschinenbau sowie in weiteren anspruchsvollen Produktions- und Logistikanwendungen zum Einsatz.

Typische Einsatzbereiche:

• Lebensmittelindustrie
• Pharmaindustrie
• Erstausrüstung
• Medizintechnik

LUBRIFLUOR® FLUID 

LUBRIFLUOR® FLUID PFPE-Schmieröle verbinden höchste thermische und chemische Beständigkeit mit niedrigviskosen Lösungen für feinste Mechanismen und anspruchsvolle Anwendungen.

Typische Einsatzbereiche:

• MRT- und Medizintechnik
• Luft- und Raumfahrt
• Vakuumtechnik
• Halbleiter- und Reinraumtechnik

Kettenöle

Kettenöle sorgen für eine zuverlässige Schmierung von Ketten, Gelenken und Führungselementen auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Je nach Anwendung stehen Haftvermögen, Verschleißschutz oder Temperaturbeständigkeit im Vordergrund.

Typische Einsatzbereiche:

• Förderketten
• Ofenketten
• Lackieranlagen
• Lebensmittelproduktion

Getriebeöle

Getriebeöle reduzieren Reibung und Verschleiß an Zahnrädern und Lagern auch unter hohen Belastungen. Viskosität und Additivierung lassen sich gezielt auf Drehzahl, Last und Temperatur der jeweiligen Anwendung abstimmen.

Typische Einsatzbereiche:

• Industriegetriebe
• Stirn-, Kegel- und Schneckengetriebe
• Förder- und Antriebstechnik
• Maschinen- und Anlagenbau

Montagepasten

Montagepasten kommen bei hoch belasteten Schraub-, Steck- und Pressverbindungen sowie überall dort zum Einsatz, wo extreme Flächenpressungen auftreten. Durch ihre pastöse Konsistenz verbleiben sie zuverlässig an der Schmierstelle und werden erst unter Druck und Krafteinwirkung in die Kontaktflächen eingearbeitet; ihre Festschmierstoffe bilden dabei einen hoch belastbaren Schmier- und Trennfilm und schützen vor Reibung, Verschleiß und Festfressen.

Montagesicherheit

Montagepasten unterstützen eine sichere Montage und erleichtern die spätere Demontage beanspruchter Bauteile. Je nach Formulierung eignen sie sich für Schraub-, Steck- und Pressverbindungen sowie weitere tribologisch anspruchsvolle Kontaktstellen.

Typische Einsatzbereiche:

• Schraubverbindungen
• Pressverbindungen
• Passungen
• Lagersitze

Perfekte Ergänzung

Technische Sprays ergänzen klassische Schmierstoffe überall dort, wo ein schneller, gezielter und unkomplizierter Auftrag gefragt ist. Je nach Formulierung übernehmen sie Schmier-, Schutz-, Trenn- oder Pflegefunktionen direkt am Einsatzort.

Typische Einsatzbereiche:

• Enge Toleranzen
• Schwer zugängliche Stellen
• Montage & Wartung
• Testanwendung